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遵义变压器油色谱在线监测系统 由流量曲线图对应相应的流量(仅做参考)。辅助气有尾吹1、尾吹2。通常用于双FID的尾吹气。用于调节毛细柱FID操作尾吹气、ECD尾吹气,也可用于填充柱的尾吹气等操作。由流量曲线图对应相应的流量。氢气分为氢气1和氢气2, 经稳压、稳流阀调节流量,压力表指示,由流量曲线图对应相应的流量,并与检测器1和检测器2分别连接。空气分为空气1和空气2,经稳压、稳流阀调节流量,压力表指示,由流量曲线图对应相应的流量,并与检测器1和检测器2分别连接。2、色谱柱室变压器油色谱仪柱室内风扇、加热丝、感温元件位置图变压器油色谱仪采用大柱室结构,多可同时安装三根色谱柱,并可同时使用。柱室炉门为悬挂式结构。由机械结构控制锁定开关,炉门右下角向上按开门按钮,既可打开柱室门。柱室内有风扇、加热丝、感温元件和不锈钢室体等组成。柱室后安装有微机控制的柔性后开门装置,当柱室降温或近室温操作时,控制系统自动控制其开启角度,并相应的控制进、排风量,达到精确控温目的。该结构控制精度高,升、降温速度快,能实现真正意义上的近室温操作。3、汽化室变压器油色谱仪共有3个进样口:1、在同一个加热模块上配有两个填充柱进样口(填充柱进样口1与填充柱进样口2);可实现柱头进样、玻璃内衬进样。2、在另一个加热模块上配有带隔膜清扫功能的分流/不分流毛细管专用进样口。可实现分流/不分流进样操作。汽化室位于主机炉体上方左侧。见图四图四 变压器油色谱仪上部府视图 进样器、检测器布置图变压器油色谱仪填充柱汽化室结构示意图如下:

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遵义变压器油色谱在线监测系统温度达到保护温度值时,仪器将自动关闭全部加热电源,蜂鸣器报警,并显示报警代号及错误信息,此状态将一直保持到关闭仪器总电源为止(或人为处理并清除报警状态)。报警以后请不要立即关闭仪器总电源,要查看报警代号、查找原因及错误信息,并根据错误信息解决故障。在仪器工作过程中能够合理地使用过温保护,在温度一旦失控时,可对仪器和外围设备进行有效地保护,以免承受不必要的损失。图十三 温度控制界面《注意》过温保护温度的设置一定要大于使用温度的20℃或20℃以上,不能高于400℃,若低于使用温度或设置错误,系统将出现报警提示,保护温度设置数据仍为原来的数据,仪器将处于保护状态,不能正常工作。 说明:柱 箱-----指柱室温度;汽化1-----指填充柱汽化室(进样口)的温度;汽化2-----指毛细管柱汽化室(进样口)的温度;检测1-----指氢火焰离子化检测器(FID)的温度(氢焰1--氢焰2是同一个温度)或NPD温度(有NPD时);检测2-----指热导池检测器(TCD)的温度或FPD温度(有FPD时);检测3-----指电子捕获检测器(ECD)的温度或甲烷转化炉的温度(有甲转时);各加热单元的位置图见下图。各加热单元的位置图0 ~ 9 数值键,用于设定参数时的数值声 音:正常按键操作时发出短声,按键错误时发出长声,报警时发出连续短声按菜单键《菜单/Menu》,则状态栏显示〡温控〡检测器〡事件〡程序升温〡辅助功能〡,再按右移光标键《 》,将光标移到《检测器》栏上,然后按《确认》键,则显示屏显示检测器控制界面〔图十四〕。此时光标处于TCD极性位置时,下面状态栏显示0=负,1=正,即按《0》+《确认》键,输入负按《1》+《确认》键,输入正当光标处于TCD电流位置时,下面状态栏显示TCD热丝电流0到200mA,即TCD热丝电流范围0~200mA。FID极性和TCD极性显示相同 0=负、1=正,FID的灵敏度为0到4,0灵敏度、4。ECD的灵敏度为0和1,0高灵敏度、1低灵敏度,ECD电流:0=0.5nA、1=1nA、2=2nA。

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遵义变压器油色谱在线监测系统否则可能危害本系统和变压器的安全运行。1.4产品特点1、 真空与电磁振荡脱气技术采用的真空与电磁振荡相结合的脱气技术可在低真空度条件下,利用电磁激振与溶质的真空挥发共同形成溶解气体的循环自激,在无任何介质介入的前提下,实现变压器油溶解气体的快速有效分离。脱气效率高、时间短、重复性好,避免对变压器绝缘油的污染。2、冷阱技术在油色谱检测中存在油气对色谱柱活性物质的污染,这将严重影响色谱柱的分离效果,降低色谱柱使用寿命。通常采用活性剂(如活性碳等)对分离出来的故障气体进行吸附过滤,可有效降低油气对色谱柱污染。但活性剂的活化再生特性无法满足在线监测系统长时期稳定运行要求。冷阱是在一定的低温环境下,将变压器油C3以上有机物挥发成份实现有效冷凝,彻底避免油气对色谱柱的污染,实现系统免维护要求。3、复合色谱柱用复合单柱取代双柱,简化系统结构。复合色谱柱在一定温度环境下,可有效分离H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等六种故障气体,且在不同恒温条件下,各气体出峰面积不变,不影响系统数据处理的捕峰条件,适用于现场安装的变压器油色谱在线监测装置。复合色谱柱具有柱效率高,抗污染性能好,使用寿命长等特点。4、气体检测器技术采用集成传感技术,敏感元件和控制电路集成在独特的陶瓷硅芯片上,对应设计的故障气体受检气室,具有小的死体积,可大大提高检测灵敏度。和FID、TCD传感器相比,不怕中毒,寿命长。和其他非色谱检测法对比,检测器构造简单,体积小巧,检测灵敏度高。5、支持TCP/IP、IEC61850通信协议气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息可采用SV/GOOSE形式传输至过程层网络,支持TCP/IP通讯协议并全面支持智能变电站基于IEC61850通信要求,可实现与其他厂商的变压器状态监测主IED的无缝接入

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遵义变压器油色谱在线监测系统现场安装位置的确定与安装地基的浇注可参照下图确定安装位置并浇注安装地基。图5-1 ????????地基俯瞰图图5-2地基浇注图图5-3现场位置图1)一般选择安装在变压器电力柜侧,与电力柜同列。2)安装地基用混凝土浇注,厚度100mm。按地基浇注尺寸图预埋地角固定螺丝。3)确定取电位置并提供取电点到安装位置的布线距离。4)通讯电缆与油循环管的铺设A、通讯电缆的铺设参见系统示意图。铺设通讯电缆需保证进出线两侧的预留长度在10M左右,以备用。通讯电缆在电缆沟线架上需固定,避免电缆划伤、拉断。B、油循环管采用镀锌管或硬塑料管进行保护以免损伤。油管两侧出口预留长度保持在1M左右,以备用。油管铺设完成后应对油管出入口进行密封,以防杂物进入。5.3安装步骤1、开箱检查用户在收到后,请及时检查是否有因运输而造成的损坏,详细检查装置并核对与装置一同运输的装箱清单上列出的所有附件。如果有与装箱清单内容不符,请立即与供应商联系。2、现场主机就位1)将安装基座用膨胀螺栓固定在混凝土地基上,并焊接接地线2)将现场主机用自带螺栓固定在安装基座上。此操作应将现场主机的前后下封面板卸下,方可连接。

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遵义变压器油色谱在线监测系统本仪器带有断流保护功能,在仪器的入气口压力低于0.1MPa时,仪器将自动降温,进入停机程序。5、待温度恒定(准备灯打对号)时,打开工作站或数据处理设备,用仪器面板上的调零旋钮将基线调至10mV(有数字时时显示)以内,待基线稳定后即可进行分析。6、灵敏度及稳定性测试测试条件:色谱柱:5%SE—30,chromosorbwAM,DMCS担体,60-80目,柱长2米,不锈钢柱;柱温80℃,汽化120℃,热导检测器120℃,桥流130-160mA,先选150 mA样品苯,进样量0.3μL。稳定性: 160mA桥流,基线漂移≤0.5mV/h。灵敏度:S= 1.065·h·W1/2·FC mv·ml/mgW h ·W1/2- 峰面积(mV·min)Fc-载气流速(ml/min)W-进样量(mg)例如:苯峰面积2700mV.S柱后流速50ml/min进样0.3ul,苯比重0.88S= 2700mV.S×50ml/min0.88mg/uL×0.3ul8522mv·ml/mg= 第六章氢焰检测器(FID)的安装和使用工作原理:在FID中分别由收集极与极化极组成一高压静电场,FID喷嘴喷出的H2与氧气被点燃后会产生一个高温火焰,在高温火焰的作用下,从柱后流出的有机物会被离子化,由于产生离子化的部位在高压静电场内,正离子移向收集极(负极),负离子和电子移向极化极(正极),从而就形成了微电流信号。当然H2、N2和AIR是无机气体不会被离子化,所以如果柱后无有机气体流出,FID就无微电流信号。其工作原理图如下:特点:灵敏度高,死体积小,应答时间快,除载气外还需引入空气和氢气,对性气体和水无信号。适用范围:1.FID是通用型检测器,应用面十分广泛。分析沸点在400℃的有机化合物。如烃类分析、农药分析、化工分析、食品和环境科学分析等。2.能直接用于各种口径的毛细管色谱柱分析。

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遵义变压器油色谱在线监测系统 数据备份图6.7 数据还原6.3.4 增加与设备增加设备功能键实现受检变压器的添加功能。本使用手册以TCP/IP通讯方式说明受检变压器的添加。如图6.8、6.9:图6.8增加受检变压器地址定义图6.9通过设置形成的受检变压器树状列表如受检变压器定义错误或需要在系统中设备,鼠标点击该设备,使用设备功能键,显示图6.10,点击“是”,即可该设备。图6.10 设备6.3.5 报警列表报警列表是用来对选定受检变压器日常监测数据报警状态进行查询的功能模型。通过报警列表可查询该受检变压器的全部报警状态。图6.11 报警列表6.3.6 退出使用退出功能键,系统将关闭退出。图6.12 报警列表6.4数据查询数据查询功能主要由两部分组成:日报表与历史数据。日报表数据将提供数据立方图、日监测数据表、谱图及故障诊断结果等功能;历史数据提供浓度报表、综合报表及数据趋势图等功能。日报表除提供所示图表功能外,用户可通过日报表界面的导出功能键。实现数据的导出功能,将数据保存在用户指定的位置。参照图 。



遵义变压器油色谱在线监测系统此参数的设定将直接影响系统检测性能与检测结果。一般情况下,该参数在出厂前一调试设定完毕,现场无需重新设定。如出现变故,需重新设定,必须在相关专业技术人员的监护下操作。模式设置主要用来设定采样开始时间与采样周期,用户可根据具体情况设置该现场主机的采样模式。图6.24 采样参数设置界面实时操作功能包含时间校准、开始采样、停止采样、获取单次数据、获取全部数据、清除所有数据等功能。该功能主要为用户提供实时的远程操作,实现现场主机的随机采样、数据获取、对时、清除多余数据等功能,达到变压器油色谱分析实效性目标。以上陈述的所有操作及该现场主机的实时运行信息,本界面的信息框中均有明细记录,用户可通过该信息查询了解现场主机及系统运行的详细信息。图6.25 实时操作界面计算参数功能键设置了如图6.26所示的权限功能,该功能只有具备管理员权限的专业技术人员方可操作。图6.26 计算参数设置界面本检测系统报警设置为用户提供自主报警参数的设置功能。系统默认值均为“0”。供应商建议用户采用IEC标准设置氢气、总烃、乙炔报警门限,其余用户可按需要设置。对于报警门限值的设定供应商建议按不同变压器的运行状况设置不同的报警值,但报警值不宜过小,以免造成不必要的、频繁的报警。IEC标准氢气一级门限:1501μL/L;总烃一级门限:1501μL/L;乙炔(220KV等级变压器)一级门限:31μL/L。图6.27报警参数设置界面

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遵义变压器油色谱在线监测系统 检测器控制界面FPD的灵敏度为0到3灵敏度、NPD的灵敏度为0到3,0灵敏度、在运行不同的检测器时,必须选择相对应的极性、电流、量程的值。具体的输入方法:同上述一样,将光标移至你将要的极性、电流或量程的位置依次按《数字》+《确认》键即可。在此状态栏〡温控〡检测器〡事件〡程序升温〡辅助功能〡,按右移光标键《 》,光标移至《事件》栏上,然后按《确认》键,则显示屏变为图[十五]界面。此界面为事件控制设置,事件分均设有5开5关。可进行全部设置,例如电磁阀的开关来控制六通阀的自动进样、切换等。控制分流/不分流时,初始设置 要均设为:开5关,时间是累加的。 事件控制设置界面 程序升温界面按《Menu》键后,将光标右移至《程序升温》栏上,再按《确认》,则显示屏显示界面。即为程序升温界面。如图0状态为恒温状态(即初温温度恒定状态)。程序升温阶数共8阶,恒温度,时间范围,升温速0~40℃在程序升温工作状态中,界面上将显示 数字/数字、 数字/数字或 数字/数字符号,其中 表示处于恒温状态, 表示处于升温状态, 表示处于降温状态,数字/数字:上面的数字表示现所处的阶数,下面的数字为程序升温的总阶数。柱恒温箱程序升温曲线见分别为阶、第n阶综温温度,T0为初温温度。分别为阶、第二阶第n阶终温温度恒定时间,t0为初温温度恒定时间。分别为阶、第二阶第n阶升温速率。设置好升温速率、恒温温度、恒温时间后,按《START》键启动程序,或按两次《Menu》键状态栏显示〡启动程序〡停止程序〡查看/清除报警,再按《确定》键启动程序 程序升温曲线再按《Menu》键,状态栏显示〡温控〡检测器〡事件〡程序升温〡辅助功能〡,将状态栏的光标,移至《辅助功能》栏,并按确定键《确定》,则状态栏显示〡用户配置〡仪器参数〡保护温度〡秒表〡,此时光标处于《用户配置》栏,再按确定键《确定》后,则显示界面,即辅助功能界面。在此可重新设子置时间和日期。键盘音的设置:0~99

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遵义变压器油色谱在线监测系统 电源:仪器用220V/50HZ交流电源,电源的输入线路的承受功率,必须大于仪器消耗功率(约3kw);电源接线板要接触可靠;当外供电源电压波动较大时,要用5~10kw的稳压器或调压器及时调压,否则将对仪器性能产生重大影响。(3)地线:为保证仪器性能及使用者的人身安全,仪器必须和大地可靠相连。建议用铜网或铜板埋入一米深以下的湿土中,土中加1Kg食盐,来埋设地线。用2 mm*10 mm的扁铜带电焊引出并接到仪器的接地端,不允许用电源中线代替地线,不允许将地线接在自来水管或暖气片上。(4)气源与气路管路:须用高纯惰性气体和纯净空气。氮气和氢气要由高压钢瓶或氮气、氢气发生器供给。空气可由无油空压机供给,方便时用高压钢瓶。用高压钢瓶时,氮气、空气可用氧气减压阀(0-25MPa/0-2.5MPa)氢气为专用氢气减压阀,为反丝(0-25MPa/0-0.4MPa).本仪器对三种气源减压阀输出压强要求为:载气(N2):0.4MPa 氢气:0.25MPa 空气:0.4MPa。当使用电子捕获检测器时,载气必须用纯度为99.999%以上的高纯氮气,再加上脱氧管。安装注意以下几点:?先参阅有关使用高压钢瓶的资料,按要求操作,装好减压表。?气瓶放置牢靠,周围严防明火和电火花存在。(5)电子捕获检测器使用Ni63放射源,需在检测器的排出口装上排气管、使气体排出室外,同时用标签注明有放射性同位素存在。(排出口高出房顶,且管口朝下,以防进雨。)。

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遵义变压器油色谱在线监测系统仪器的故障与排除没有色谱峰故障判断检查方法和修理1.记录器接触不良1.检查记录器接线2.记录器故障2.看仪器说明书,排除记录器故障3.进样器温度太低3.增加进样器温度4.注射器堵塞4.更换注射器5.放大器电源断开5.检查放大器, 6.没有载气通过6.检查载气流路是否堵塞,或气瓶中气源用完7.硅橡胶漏气7.更换硅橡胶8.无火8.点火9.FID极化电压接触不良9.排除极化电压连接不良现象正常滞留时间而灵敏度下降故障判断检查方法及修理1.注射器漏气1.更换注射器2.灵敏度的选择不当2.选择适当的灵敏度3.载气漏3.探漏并做相应的处理4.氢气和空气流量选择不当(FID)4.调正它们的流量5.检测器无高压(FID)5.装上高电压拖尾峰故障判断检查方法及修理1.进样管污染1.清洗进样器管子2.层析柱炉温太低2.增加层析柱温度 3.进样温度太低3.调高进样器温度5.层析柱选择不当4.选择适当的色谱柱伸舌峰故障判断检查方法及修理1.样品量太大1.降低样品量2.样品凝集在系统中2.先提高柱温,再选择适当的进样器,色谱柱,检测器温度色谱峰分离不好故障判断检查方法及修理1.柱过短1.选择较长色谱柱2.固定液流失2.更换层析柱或老化色谱柱3.柱温度太高3.降低柱温4.固定液选择不正确4.选择适当色谱柱5.载气流速太高或太低5.调整载气流量平顶峰故障判断检查方法及处理1.放大器输入饱和1.降低样品量,降低放大器灵敏度2.记录器零点位置发生变化2.检查记录器零点位置并做相应的处理基线突变故障判断检查方法及处理1.外电场干扰1.排除影响仪器正常工作的外电场干扰2.电源插头接触不良2.把电源插座安装牢固3.氢气、空气流量选择不当3.重新调整氢气和空气的流量恒温操作时有不规则基线波动故障判断检查方法及修理1.仪器安装的位置不好

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遵义变压器油色谱在线监测系统 开箱检查按装箱单清点仪器和附件。第二章 仪器工作原理、结构及安装一、仪器工作原理绝缘油色谱分析仪是一种多组份混合物的分离与检测的分析工具。它是以气体为流动相,采用冲洗法的柱色谱技术。从结构上看,又是一个载气连续运行的自动记录仪器。其工作流程见图二。气相色谱分离是利用试样中各组份在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次的分配(吸附-脱附或溶解-释放),由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同(即保留作用不同),因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,顺序离开色谱柱进入检测器,经检测器后转换为电信号送至色谱数据处理装置处理。图二 绝缘油色谱分析仪工作流程示意图二、仪器整机结构变压器油色谱仪由主机(包括进样、色谱分离、检测及电气、气路控制系统)、色谱数据处理机或工作站组成。主机分为:色谱柱室(包括进样和检测器)和气路、电气控制部分。1、气路变压器油色谱仪采用先进的气路结构,三柱三气路操作。气路流程可靠、灵活、易于扩展,基线稳定性好。基本气路为9路(其气路流程见图三),可扩展到21路。气路控制面板位于仪器整机右下侧(见图一仪器外型结构),图三 变压器油色谱仪气路流程图使用填充柱操作时:载气分为载气1和载气2,经稳压阀与稳流阀调节后分别与汽化室1和汽化室2连接,并有压力表指示。

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遵义变压器油色谱在线监测系统油气分离单元采用真空与电磁振荡相结合的脱气方法,将气体从油中分离出来,并导入定量室。3、载气单元为色谱检测提供流速、流量恒定的流动相,保证色谱分离的准确性和稳定性。4、色谱检测单元采用复合型色谱柱及基于集成传感技术的检测器,实现多组份气体的分离和检测。5、控制与数据处理单元按照工艺流程实现对控件的顺序控制,实现载气调节、温度控制,完成信号调理、转换和数据计算。6、通信接口单元按照TCP/IP、IEC61850通信协议,将数据信息上传至过程层网络。3.5数据通信功能装置适用于符合TCP/IP、IEC61850标准的全智能变电站,气体组份浓度、载气压力状态、二维谱图等数据信息采用MMS方式传输至过程层网络。装置可提供两路电气以太网接口,用于与变压器状态监测主IED通讯,或者将数据信息直接上送站端一体化信息平台。4硬件结构4.1结构与安装图4-1外形尺寸现场数据采集器外形尺寸为:1400×720×420mm4.2面板说明1、运行指示:装置主CPU运行指示,常开状态。2、控制指示:装置各部件运行指示,常开状态。

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遵义变压器油色谱在线监测系统.更换色谱柱2.载气污染2.更换或再生载气过滤器3.载气流速太高3.重新调节载气流速4.接地不良4.检查并做好良好的接地5.高阻污染5.清洗污染的高阻6.进样器污染6.清洗进样器中进样管7.空气或氢气流速太高或太低(FID)7.重新调节空气或氢气的流速8.空气或氢气污染8.更换氢气或空气过滤器9.水冷凝在FID中9.增加FID温度清除水分10.高频信号线故障10.检查高频信号线额外峰故障判断检查方法及修理1.前一样品的高阻分峰1.待前一次样品全部溜出后再进样2.冷凝在层析柱中的水分在出峰2.安装或再生净化器的操作条件要适当选择3.样品分解3.降低进样器温度4.样品被污染4.保证样品干净锯齿型基线故障判断检查方法及修理1.稳流阀膜片疲劳1.换膜片或修理阀2.载气瓶减压阀输出压力变化2.调节载气阀减压的压力在另一位置3.气流的流量不当3.重新设置气流的流量反峰故障判断检查方法及修理1.氢气流量过大(FID)1.调整氢气流量2.正负开关弄错2.改变正负开关到正确的位置3.参比池与测量池的钨丝引线搞错(TCD)3.检查参比池与测量池钨丝的引线情况。没有进样而基线单方向变化(FID)故障判断检查方法及修理1.检测器温度太低1.提高检测器温度色谱柱温停止加温或失控2.检修控温系统和加热丝铂电阻3.探漏单方向基线漂移故障判断检查方法及修理1.检测器温度大幅度变化1.稳定检测器温度2.放大器零点漂移2.检修放大器各部件3.柱温大幅度增加或减少3.稳定色谱柱温度4.漏气4.探漏升温时不规则基线变化故障判断检查方法及修理1.柱流失过多1.选择适当色谱柱,使用柱温应远低于固定液使用温度,老化柱子2.没有选择好合适的操作条件2.选择合适的操作条件3

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遵义变压器油色谱在线监测系统系统气密性检查程序;气源接通后,由减压阀给定压力0.4MPa,在步检查无问题的前体下,进行下一步打开仪器主机机箱盖板,松开相应气路紧固压帽,将气路接线端用盲堵头封闭,并保证出气口的气密性。打开仪器前面板的控制阀,让系统充氮气到0.32Mpa,让气体平衡2分钟后,关闭减压阀。观察气路面板压力表相应压力的压力变化,10分钟后压力若有显著变化,则说明系统有漏气,需要进行检漏试验。其检漏方法同上。检漏过程中一定要尽量少的使用漏液,检漏后必须及时清除检漏液以防污染气路系统。仪器出厂前系统气密性经过严格试验,仪器启动前此项不是必做项目。只有确切系统有故障,或更换气路部件方可进行此试验。6、通电前的检查检查电源接线是否正确;检查气路连接是否完整,并检查气体种类是否与要求相符;检查钢瓶是否固定,减压阀的压力范围是否符合要求;检查并熟悉仪器整体结构。键盘设定方法、各项控制开关、气路系统,并参照本说明书的有关章节熟悉每个气体流量调节阀的作用及调节方法。当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。一般钢瓶贮存的气体压力为15、20、30Mpa三种。其中常用的为15Mpa的气体钢瓶,钢瓶气的容量为40升左右。由于钢瓶内部气体压力比较大,所以使用时一定要注意安全。必须严格遵守有关钢瓶的使用规则。使用钢瓶气的优点是种类齐全,压力稳定、气体纯度高、安装容易、更换方便。缺点是某些城市供应比较困难,运输麻烦且价格比较高。


遵义变压器油色谱在线监测系统 等基线稳定后即可进样分析:适当调整柱室温度及柱前压,使出峰正常。条件参照:将柱室温度设定在被分析的试样沸点附近,汽化、检测器温度高于柱室温度20℃—50℃。降低柱温,分离变好,保留时间加长;升高柱温,分离变差,保留时间缩短。降低柱前压(减小载气流量),分离变好,保留时间加长;升高柱前压(增大载气流量),分离变差,保留时间缩短章  概 述色谱分析技术是一种多组分混合物的分离、分析技术。它主要利用样品中各组份的沸点、极性及吸附系数在色谱柱中的差异,使各组份在色谱柱中得到分离,并对分离的各组分经检测器进行检测,从而对多组分混合物进行定性、定量分析。由于该分析方法有分离效能高,分析速度快,样品用量少等特点,因此已广泛地应用于石油化工,生物化学、医药卫生、卫生检疫、食品检验、环境保护、食品工业、医疗临床等部门。气相色谱法在这些领域中解决了工业生产的中间体和工业产品的质量检验、科学研究、公害检测、生产控制等问题。变压器油色谱仪是一种高性价比、多功能、经济实用型精密仪器。仪器采用三柱三气路操作系统,基本型配制有氢火焰离子化检测器(FID)和热导池检测器(TCD)。变压器油色谱仪采用微型计算机和集成电路控制,中、英文界面,自动化程度高、可靠性好操作参数键盘设定。仪器具有掉电保护、文件存储及调用功能。仪器采用大屏幕液晶显示,显示内容丰富、直观。仪器的检测器及其控制部件采用即插即用控制模式,操作简单方便。

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遵义变压器油色谱在线监测系统通入气体后,用秒表测量皂膜由0点到10所经过的时间,以ml/min计算气体流量。为了避免污染气路,一定要注意流量计内部皂液的使用高度,以防止皂膜溶液从流量计流入气路。例如:用秒表测量皂膜由0点到10ml所经过的时间为 12秒,则所测流量F=10*60/12=50ml/min 流量测量示意可以起用仪器秒表功能:皂膜由0点到Xml所经过的时间为 T秒,则所测流量F=60/T的数值* X ml/min四、填充柱安装图九 填充柱外型尺寸图图十 填充柱安装图 第四章 键盘及其控制操作控制面板打开位于机箱右下面的电源开关,仪器通电,液晶显示屏点亮。仪器经过自检,数秒后,显示如[图十二]界面(当光标处于后面任一界面下面的状态时,可按“0”键回到此界面);再经过数秒后,界面显示为如[图十三]。此界面为温度控制界面,此时光标位于温度设定栏。如果要将检测器升温至260℃,只需将光标移至检测器的设定温度处,依次按下:《2》+《6》+《0》+《确认》键,此时检测器的设定温度为260℃。如果输入错误可按两次“·”键进行清除;重新设定温度。用同样的方法可以给柱箱、汽化、检测器设定温度。运行时间栏是从此次开机开始计时到关机前的时间,下次开机,重新计时。加热状态栏,“0”表示关,“1”表示开。即将光标移至加热状态栏,依次按《1》+《确认》键 将显示“开”状态,依次按《0》+《确认》键,将显示“关”状态。在设置温度时必须注意不能超过保护温度,仪器设定初始保护温度值为400℃。当仪器某一温度加热区温度参数设置不当或由于各种原因产生仪器温度失控。

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